U nostru prucessu di pruduzzione di cartongessu in fabbrica
1. Preparazione di a materia prima è prupurziunamentu precisu
Usemu gesso naturale o gesso di desulfurazione derivatu da sottoprodotti industriali cum'è materia prima principale. Dopu esse state preliminarmente frantumate da u frantoio, e materie prime entranu in u sistema di macinazione per esse macinate in polvere fine. In u sistema di dosaggio automatizatu, a polvere di gesso hè mischiata cù additivi funziunali - cumpresi l'amidu mudificatu per migliurà l'adesione di a superficia di a carta, agenti schiumogeni per ottimizà a struttura di u core di u cartone è agenti idrofobici per migliurà a resistenza à l'umidità - in una proporzione scientifica per mezu di a miscelazione a secco, assicurendu l'omogeneità di u materiale.
2. Cunversione di calcinazione
I materiali mischiati uniformemente sò trasportati à u fornu di calcinazione dinamica. À una temperatura cuntrullata di circa 150-170 ℃, l'anidrite subisce una reazione di disidratazione, cunvertendusi in semi-anidrite idratata, cunnisciuta ancu cum'è gesso da custruzzione. Stu prucessu determina e proprietà di presa di u pruduttu finale.
3. Preparazione di a pasta
A polvere di gesso calcinata hè alimentata in un miscelatore à alta velocità, induve hè mischiata cù acqua misurata precisamente, una piccula quantità di acceleratore è una pasta di sottoprodotti riciclata. Sottu una intensa agitazione, si forma una pasta di gesso chì scorre bè è uniformemente densa. U cuntrollu strettu di u rapportu acqua-cimentu hè cruciale per assicurà a lavorabilità di a pasta è a resistenza finale di u pannellu.
4. Furmazione cuntinua
A pasta hè versata in modu continuu è uniforme nantu à a carta di basa chì avanza attraversu u sistema di tela. In seguitu, a carta di basa superiore copre quella inferiore. Dopu esse passata per u gruppu di rulli di furmazione precisi, a pasta hè spargugliata à u spessore desideratu, mentre chì i bordi di a carta sò piegati, cuparti è incollati per furmà una striscia centrale in foglia cuntinua.
5. Impostazione è Determinazione di a Lunghezza
Durante u trasportu di i fogli grezzi, u gesso è l'acqua ricristallizanu è si solidificanu, generendu una resistenza iniziale. In a fase di "foglia verde", chì hè cumpletamente fissata ma ancu micca secca, u sistema di taglio, chì hè sincronizatu è tracciatu, taglia precisamente i fogli grezzi à a lunghezza desiderata, cù una superficia di taglio liscia è piatta.
6. Asciugatura è Stagionatura
E piastre bagnate dopu u tagliu sò mandate in un fornu di asciugatura multistratu. A temperatura è u flussu d'aria in ogni sezione di u fornu sò cuntrullati precisamente per eliminà gradualmente è cumpletamente l'umidità libera da e piastre, riducendu u cuntenutu d'umidità à a gamma standard.
7. Finitura è ispezione cumpleta di qualità
Dopu l'asciugatura, i pannelli sò raffreddati è poi sottumessi à una modellatura di i bordi è à una levigatura di a superficia per ottene dimensioni è levigatezza consistenti. In seguitu, ogni pannellu deve passà per parechji cuntrolli di qualità, cumprese a misurazione di u spessore, a misurazione di a rettangolare di i bordi, a prova di forza di legame di a superficia di a carta è l'ispezione manuale di l'aspettu. Solu i prudutti chì rispondenu pienamente à i standard naziunali è à i standard di cuntrollu internu ponu passà à a fase successiva.
8. Imballaggio è magazzinu automatizati
I prudutti qualificati sò impilati da apparecchiature automatizate à a quantità specificata. Sò imballati strettamente cù materiali resistenti à l'umidità è etichettati cù informazioni cum'è specifiche, numeri di lottu è gradi di prestazione. I prudutti finiti sò almacenati in un magazzinu asciuttu è ventilatu è aspettanu una spedizione ordinata.
Pacchettu per l'esportazione di merci
